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氟碳涂料喷涂的施工流程介绍添加时间:2019-10-11

氟碳涂料喷涂施工流程为:
前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
氟碳涂料喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1、前处理的意图:在铝合金型材、板材进行喷涂前,工件外表要经曩昔油去污及化学处理,以产生铬化膜,添加涂层和金属外表结合力和防氧化才干,有利于延长漆膜的使用年限。
2、底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透才干,增强对底材的维护,安稳金属外表层,加强面漆与金属外表的附着力,可以保证面漆涂层的色彩均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3、面漆涂层:面漆涂层是喷涂层要害的一层,在于供给铝材所需要的装饰色彩,使铝材外观到达设计要求,而且维护金属外表不受外界环境大气,酸雨,污染的腐蚀,避免紫外线穿透。大大增强抗老化才干,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
4、罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才干,维护面漆涂层,添加面漆色彩的金属光泽,外观更加色彩鲜明,光芒耀眼,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5、固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时刻为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会依据自己的涂料,供给最佳的温度和时刻。
6、质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90规范。严格的质量检查才干保证高质量喷涂产品。